我国是以燃煤为主的能源结构的国家，现大中燃煤发电机组均已开始配套脱硫设备。脱硫方法主要分为湿法和干法/半干法。根据各种脱硫工艺，我公司脱硫工艺专家和计算机控制系统专家经过多年在化工、电厂、环保等行业现场实践经验，总结出一套成熟的先进控制方案，并开发出电厂脱硫岛专家控制系统软件包，嵌入DCS控制系统中，称为DLFGD-3000燃煤发电机组脱硫岛计算机控制系统。该系统主要用于燃煤电厂锅炉脱硫岛系统的检测、报警、控制与管理。

根据机组规模大小和工艺特点合理配置上位操作员站工程师站和现场控制站的数量，根据厂家需要可以配置MIS信息系统实现全厂管控一体化，而且该系统还提供与主机DCS系统和远程PLC控制系统的接口，具有灵活的开放性。实时监控软件支持实时数据库和网络数据库，用户界面友好，可以方便准确地完成脱硫工艺运行过程的监视、操作任务。

系统特点

• 能够满足各种规模机组脱硫控制工艺要求，性价比高。
• 遵循“集中管理，分散控制”原则。
• 采用先进、安全、可靠系统，整体性能达到国际先进水平。
• 各工艺（功能）单元设置局部智能化监控系统，采集单元内的工艺数据，控制单元内的设备，协调单元内的工艺过程。
• 单元监控系统具有手动、自动和遥控三种运行模式，设置就地控制操作界面，用于现场设备的控制和系统调试。
• 设有FGD控制室，建立脱硫中央监控系统，管理整个电厂脱硫系统的运行。
• 控制水平达到在无需现场人员配合下，在FGD控制室内完成对FGD装置的正常启停，完成正常的运行监视、操作和故障处理。
• 采用基于双绞线/光纤的工业以太网，连接中央控制室和各单元监控系统，通过网关与机组分散控制系统之间交换信息，实现在单元机组操作员站上进行监控脱硫系统的功能。
• 系统具有兼容性，可兼容其他智能仪表等现场总线产品。

主要控制功能

1．模拟量控制系统MCS

• 烟风道系统调节主要完成烟风系统的压力、流量匹配以及紧急状态下的保护。
• 脱硫性能控制通过专家优化控制系统来实现主要的物料平衡控制，实现对各种工况条件的界定，达到低成本、高效率优化运行的目标。
• 石膏脱水系统调节主要任务是维持真空皮带机滤饼厚度、滤布清洗水箱水位、滤液水箱水位在所要求的值。
• 公用系统用来控制工艺水箱的液位。

2．顺序控制系统（SCS）

• 顺序控制系统根据工艺的要求实行分级控制，实现锅炉与烟气脱硫装置间的协调控制和运行。
• 驱动级控制烟气脱硫装置的驱动级包括所有电动机和执行器电磁阀等设备。
• 子组级控制以一个辅机为主及相关设备的启停提供子组级控制。
• 功能级控制功能级控制系统设置必要的断点，经过操作员少量的干预和确认某些信息，完成整套脱硫系统启动/停止。

监控画面