能源管理中心建设是一项全面系统的能源管理提升工程，主要包括“三个系统”，即现场控制系统改造、数据采集系统建设和信息管理系统建设，实现能源计划、能源计量管理、能源监控、能耗分析、数据报送、重点设备能耗管理等功能。
（一）现场控制系统改造。现场控制系统是能源管理中心建设的基础。主要是通过企业对能源输送、生产、应用控制系统进行改造，为能源管理中心的采集、传输、调控提供用能现场数据支撑。
1.能源输送控制系统改造。对煤、油、气（汽）等能源介质输送环节进行改造，以能源供应的自动启闭、机械装填等自动化控制代替人工操作，实现能源输送数据的自动采集和上传。
2.能源生产控制系统改造。对企业的余热发电、废气回收、废水废渣处理再利用等环节进行改造，实现动态管理、实时监测。
3.关键生产环节现场改造。根据企业生产经营状况，结合工艺、结构、产品优化升级，逐步对落后的生产环节进行改造，降低工序能耗，提高生产自动化水平，实现企业生产与能源管理中心的有效对接。
（二）数据采集系统建设。数据采集系统是能源管理中心建设的保障。企业各能源介质存在于工业现场的不同环境中，因性质不同，计量设备的计量方式差异较大，针对不同介质和不同计量方式，结合现场实际情况，采用不同采集方式建设数据系统。
1.配备能源计量器具。对重点用能设备加装或改造能源计量器具，实现用能数据的数字化读取及传输，计量准确度等级应达到GB 17167-2006的要求。钢铁、有色、化工等有国家或省产品能耗限额标准要求的企业，应根据限额标准中规定的统计范围及计算方法，配备满足测量要求的能源计量器具。
2.定期检定计量仪表。编制检定、校准计划，对计量器具进行定期检定、校准。根据计量类型不同，分别由质监部门或自行检定，确保能源计量器具的准确性，提高能源管理中心能源供需平衡调度精度。
3.健全能源计量管理制度。建立完善的计量管理体系，明确岗位工作职责，组织能耗限额管理、能源计量器具检定等培训，提高能源计量数据基础管理能力，规范能源计量管理制度。
（三）信息管理系统建设。信息管理系统是能源管理中心建设的核心。通过基础软件、控制系统、基础硬件、现场视频监控和能源管理中心大厅建设，实现企业能源管理的集中控制。
